(1) عند معالجة المواد ذات اللدونة أو المرونة العالية ، من أجل تقليل الاحتكاك بين أسطح الجناح ، اتخذ زاوية ارتياح كبيرة ؛ عند تصنيع قطع العمل عالية القوة والصلابة ، من أجل ضمان قوة حافة القطع ، يجب أخذ زاوية راحة صغيرة ؛ قوة القطع الآلية صغيرة ، من أجل تقليل الاحتكاك وتحسين جودة السطح المشكل ، يفضل استخدام زاوية خلوص أكبر ؛
(2) عند المعالجة الخشنة ، تكون قوة القطع كبيرة ، من أجل ضمان قوة حافة القطع ، يمكن اختيار زاوية تخفيف أصغر ؛ قوة القطع النهائية صغيرة ، من أجل تقليل الاحتكاك وتحسين جودة سطح آلي ، يمكن اختيار زاوية تخفيف أصغر ؛
(3) يمكن أن تكون زاوية الإغاثة لأداة الصلب عالية السرعة 2 ~ 3 درجات أكبر من أداة فولاذ التنجستن ؛
(4) عندما يؤثر التآكل الشعاعي لقاطع الطحن على دقة المعالجة ، على سبيل المثال ، بعد ارتداء الأسنان المحيطية لقاطع الطحن بالمفتاح ، ينخفض القطر ، مما يؤثر بشكل مباشر على عرض مجرى المفتاح ، ويجب أن تكون زاوية الخلوص يتم تخفيضها بشكل مناسب (عادة 8 درجات).
(5) يكون الاحتكاك بين الجزء الخلفي لأسنان القاطع لقاطع الطحن وقطعة العمل في اتجاه سرعة إعادة القطع ، وسماكة القطع أصغر من تلك الخاصة بالدوران العام ، لذلك يحدث التآكل بشكل أساسي على الجانب الوجه ، لذا فإن زيادة زاوية الخلوص بشكل مناسب لقاطع الطحن يمكن أن يقلل من التآكل.
